Séparation physique et protection des procès

Filtration et ultrafiltration de l'eau aux Canaries et en Afrique

Nous concevons des systèmes pour contrôler les solides, la turbidité, les colloïdes et la charge microbiologique, protéger les installations et stabiliser la qualité de l’eau avant chaque processus.

Analyse de l'entréeLa sélection part du contaminant réel
Conception hydrauliqueDébit, vitesse et perte de charge
Opération stableRétro-lavage, nettoyage et automatisation
Îles Canaries et AfriqueIngénierie, fourniture et maintenance

Une barrière pour chaque fraction

Une bonne filtration commence par identifier ce qu’il faut retenir

Il n’existe pas de filtre universel. Nous combinons les étapes en fonction de la taille et de la nature des solides, de la variation de l’eau, du débit et de la sensibilité du processus à protéger.

Filtration multimédia

Retenue en profondeur pour réduire les solides et la turbidité grâce à des litiges sélectionnés et des vitesses de service appropriées.

  • Arena, anthracite et produits spécifiques
  • Filtres sous pression ou ouverts
  • Lavage manuel ou automatique

Filtration de sécurité

Protection finale grâce à des cartouches, des moustiquaires ou des filtres auto-nettoyants avant les pompes, les membranes, les échangeurs et les processus.

  • Cartouches et sacs filtrants
  • Malles et disques automatiques
  • Contrôle de la pression différentielle

Ultrafiltration

Barrière en membrane pour obtenir une séparation plus fine et stable face à la turbidité, les colles et les micro-organismes.

  • Modèles compacts
  • Rétro-lavage et nettoyage chimique
  • Contrôle de la pression et du flux transmembranaire

Filtrage approfondi

Contrôle de la turbidité et des solides sans surdimensionner l’installation

Nous dimensionnons le filtre, la surface utile et la vitesse de passage pour maintenir le débit avec une perte de charge contrôlée. L’automatisation du lavage arrière s’adapte au débit, à la disponibilité de l’eau et à la variation de la captation.

  • Eau de puits, galeries, réseaux ou captations superficiels.
  • Protection contre l’irrigation, les processus, les UV et l’osmose inverse.
  • Configurations simples, parallèles ou redondantes.
  • Des moyens spécifiques pour l'analyse du fer, du manganèse ou d'autres paramètres lorsque cela est justifié par l'analyse.
L’objectif n’est pas seulement de “ voir l’eau claire ”. La sélection doit limiter la contamination, les pertes de charge et la consommation d’eau de lavage pendant toute la durée de fonctionnement.
Filtre industriel sous pression pour réduire les solides et la turbidité de l'eau aux Canaries
Filtration sous pression avec des vannes, instrumentation et circuit de régénération pour le traitement de l'eau.

Equipement industriel

Filtres sous pression, batteries et éléments sélectionnés pour chaque débit

La filtration industrielle ne se définit pas uniquement par les micro-résidus. Elle dépend également de la construction de l’équipement, de la surface effective, de la manoeuvre des vannes, du régime de lavage et de la possibilité de maintenir le service pendant l’intervention d’une unité.

Unités individuelles et batteries de filtres

Pour des débits modérés, des unités compactes peuvent être utilisées. Dans les installations à forte demande, nous concevons des batteries en parallèle, des configurations alternantes ou une réserve technique.

  • Une ou plusieurs bouteilles filtrantes
  • Service continu et redondance
  • Extension modulable en plusieurs étapes

Cuves, vannes et commande

Nous sélectionnons des récipients en matière plastique, acier revêtu ou acier inoxydable en fonction de l’eau et de l’application, avec manœuvre manuelle ou automatisée.

  • Vannes automatiques ou collecteurs
  • Actionneurs électriques ou pneumatiques
  • Lavage en fonction de la durée, de la quantité ou de la perte de charge

Lits et médias filtrants

La combinaison des couches est déterminée par le contaminant, la vitesse de filtration et l'objectif de qualité, et non par une recette fixe.

  • Silice et antracite pour les particules et la turbidité
  • Charbon actif pour le chlore et les matières organiques
  • Les zeolites et les agents spécifiques lorsqu’il y a lieu
Conception vérifiable : Le diamètre, la hauteur de la chambre, la pression de travail, les connexions, le débit de lavage arrière et la séquence des vannes sont précisés dans la proposition technique de chaque installation.

Séparation par membrane

Ultrafiltration pour une qualité plus stable

L’ultrafiltration fonctionne comme une barrière physique à basse pression. Elle permet de réduire de manière constante la turbidité, les colloïdes et la charge microbiologique, même lorsque l’eau d’entrée présente des variations qui compliquent la filtration conventionnelle.

  • Protection avancée de l'osmose inverse et d'autres processus sensibles.
  • Production d’eau destinée à la désalinisation, à la réutilisation ou à l’industrie.
  • Séquences automatiques de filtrage, de rinçage et de nettoyage.
  • Conception en flux membranaire, récupération et pression transmembranaire.
Système compact d’ultrafiltration industrielle avec modules verticaux pour le traitement de l’eau aux Canaries
Système compact de ultrafiltration avec des modules verticaux, des collecteurs, un pompage et un système de contrôle.

Critère de sélection

Des particules visibles aux polluants dissous

La technologie change en fonction de la fraction à contrôler. Cette séparation évite d’offrir une ultrafiltration lorsque seul un filtre suffit et empêche de promettre que une membrane UF éliminera les sels restants dissous.

01

Grosses particules

Barres, tamis, hélicoptères à eau, moustiquaires ou disques selon l’origine et la vitesse d’écoulement.

02

Turbidité et particules

Filtrage multimédia, médias spécifiques et cartouches de sécurité.

03

Colloïdes et bactéries

Ultrafiltration lorsque l’on souhaite une barrière physique plus fine et stable.

04

Sels dissous

Ils nécessitent des processus spécifiques comme l'osmose inverse ; ils ne sont pas éliminés par l'UF.

Apports de l’ultrafiltration

  • Eau très turbide.
  • Retenue des solides fines et des colloïdes.
  • Barrière contre les bactéries selon la membrane et l'opération.
  • Une qualité plus constante pour les processus ultérieurs.

Ce qui doit être traité d'une autre manière

  • Vente et conductivité.
  • Dureté et certains ions dissous.
  • Composés qui nécessitent une adsorption ou une oxydation.
  • Décontamination résiduelle d'un réseau de distribution.

Ingénierie de processus

De l’analyse de l’eau à une exploitation facile à entretenir

L’équipement est dimensionné selon les conditions réelles du client : qualité de l’eau d’entrée, débit de pointe, heures de fonctionnement, espace disponible, évacuation des eaux de lavage et capacités du personnel d’exploitation.

1

Caractérisation

Analyse, turbidité, solides, SDI selon les besoins, variabilité et objectif de qualité.

2

Sélection

Technologie, surface, degré de filtration, débit de membrane et redondance.

3

Intégration

Pompes, vannes, instrumentation, automatismes, lavage et stockage.

4

Validation

Déploiement, ajustement des consignes, formation et plan de maintenance.

Applications

Protection et qualité de l'eau pour différents secteurs

L'industrieEau de traitement, lavage et protection des équipements.
HôtelsRéseaux internes, piscines, services et traitements préliminaires.
AgricultureRiego, protection des gouttières et contrôle des solides.
PotabilisationRéduction de la turbidité et barrière préalable à la désinfection.
RéutilisationAdaptation aux nouveaux usages et processus ultérieurs.

Chaînes de traitement courantes

  • Capture superficielle : déblais, filtration en profondeur, sécurité et désinfection.
  • Traitement pré-osmologique : filtration, cartouches et, lorsque cela est justifié, ultrafiltration.
  • Eau de réseau ou procédé : charbon actif et filtration finale selon l’usage.

Paramètres qui conditionnent le projet

  • Picos de turbidité, solides et matière organique.
  • Débit d'eau de lavage et disponibilité de cette eau.
  • Espace, pression, drainage et automatisation existants.
  • Continuité du service et capacité de l’opérateur.

Maintenance et consommables

La qualité dépend du bon fonctionnement de chaque barrière

Nous vérifions les pertes de charge, les séquences de lavage, les vannes, l’instrumentation et l’état des moyens ou des membranes. Nous planifions les consommables et les nettoyages afin de réduire les pannes et d’éviter que le système ne perde de capacité.

  • Cartouches, sacs, filtres et pièces de rechange.
  • Contrôle de la pression différentielle et du débit.
  • Lavages à sec, nettoyages chimiques et vérification de l’intégrité.
  • Optimisation des installations existantes.

Protection

Service depuis les Canaries vers les îles et l’Afrique

Nous développons des projets à Tenerife, Gran Canaria, Lanzarote, Fuerteventura, La Palma, La Gomera et El Hierro, et coordonnons depuis les Canaries l’approvisionnement, la logistique et le soutien pour l’Afrique de l’Ouest et du Nord.

Consulter la disponibilité technique

Solutions connexes

Filtration, potabilisation et dessalement répondent à des objectifs différents

Nous définissons la portée correcte afin que l’étape ne promette pas ce qui correspond à une autre technologie.

Foire aux questions

Avant d'installer un système de filtration ou d'ultrafiltration

Quelle différence existe-t-il entre la filtration conventionnelle et la filtration ultra-filtrante ?

La filtration conventionnelle retient les particules grâce à des moustures, des cartouches ou des litiges granulaires. La filtration ultrafiltrante utilise des membranes et offre une séparation plus fine et constante contre la turbidité, les colles et les micro-organismes.

L'ultrafiltration élimine-t-elle les sels de l'eau ?

Non. Les solutions dissoutes et la conductivité nécessitent des processus spécifiques, tels que l’osmose inverse. L’UF peut protéger ce processus, mais elle ne le remplace pas.

Quels données sont nécessaires pour dimensionner le système ?

Analyse représentative, origine et variation de l'eau, débit horaire et quotidien, utilisation finale, heures de fonctionnement, espace, pression disponible et conditions de gestion des lavages.

Le système a-t-il besoin de mises à jour ?

Cela dépend de la technologie. Les filtres multimédia, les filtres à auto-nettoyage et les systèmes d'ultrafiltration nécessitent des cycles de lavage définis pour récupérer la capacité et maintenir la perte de charge.

Quand est-il utilisé du charbon actif dans la filtration industrielle ?

Il est principalement utilisé pour adsorber le chlore libre et certains composés organiques, améliorer les caractéristiques organoleptiques ou protéger des processus sensibles. Sa quantité, sa durée de contact et sa fréquence de remplacement sont déterminés en fonction de l’eau et de l’utilisation finale.

Quel avantage présente-t-il d'installer plusieurs filtres sur la batterie ?

Il permet de répartir de grandes volumes, d’adapter la capacité à la demande, de réaliser des lavages séquentiels et de prévoir des redondances pour maintenir le service pendant certaines opérations de maintenance.

Peut-on améliorer une installation existante ?

Oui. Nous vérifions le point qui limite la quantité ou la qualité de l'eau et proposons des modifications en plusieurs étapes, conservant les équipements qui restent valables.

Faites-vous le maintenance et fournissez-vous les consommables ?

Oui. Nous effectuons des travaux de maintenance à Cap-Vert et coordonnons l’achat de pièces de rechange, de filtres, de cartouches, de membranes et de support technique pour des projets en Afrique.

Parlez-nous de l’eau que vous souhaitez filtrer

Nous examinerons l’analyseur, le débit, l’objectif de qualité et l’installation afin de vous proposer une solution adaptée et durable.

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