Separación física y protección de procesos
Filtración y ultrafiltración de agua en Canarias y África
Diseñamos sistemas para controlar sólidos, turbidez, coloides y carga microbiológica, proteger instalaciones y estabilizar la calidad del agua antes de cada proceso.
Una barrera para cada fracción
Filtrar bien empieza por saber qué debe retenerse
No existe un filtro universal. Combinamos etapas según el tamaño y la naturaleza de los sólidos, la variación del agua, el caudal y la sensibilidad del proceso que debe protegerse.
Filtración multimedia
Retención en profundidad para reducir sólidos y turbidez mediante lechos seleccionados y velocidades de servicio adecuadas.
- Arena, antracita y medios específicos
- Filtros presurizados o abiertos
- Retrolavado manual o automático
Filtración de seguridad
Protección final mediante cartuchos, mallas o filtros autolimpiantes antes de bombas, membranas, intercambiadores y procesos.
- Cartuchos y bolsas filtrantes
- Mallas y discos automáticos
- Control de presión diferencial
Ultrafiltración
Barrera por membrana para obtener una separación más fina y estable frente a turbidez, coloides y microorganismos.
- Módulos compactos
- Retrolavado y limpieza química
- Control de flujo y presión transmembrana
Filtración en profundidad
Control de turbidez y sólidos sin sobredimensionar la instalación
Dimensionamos el medio filtrante, la superficie útil y la velocidad de paso para mantener el caudal con una pérdida de carga controlada. La automatización del retrolavado se adapta al consumo, a la disponibilidad de agua y a la variación de la captación.
- Agua de pozo, galerías, red o captaciones superficiales.
- Protección de riego, procesos, UV y ósmosis inversa.
- Configuraciones simples, paralelas o redundantes.
- Medios específicos para hierro, manganeso u otros parámetros cuando la analítica lo justifica.
Equipamiento industrial
Filtros presurizados, baterías y medios seleccionados para cada caudal
La filtración industrial no se define únicamente por las micras. También importan la construcción del equipo, la superficie efectiva, la maniobra de válvulas, el régimen de lavado y la posibilidad de mantener el servicio mientras se interviene una unidad.
Equipos individuales y baterías
Para caudales moderados pueden emplearse unidades compactas. En instalaciones de mayor demanda diseñamos baterías en paralelo, configuraciones alternantes o reserva técnica.
- Una o varias botellas filtrantes
- Servicio continuo y redundancia
- Ampliación modular por etapas
Recipientes, válvulas y control
Seleccionamos recipientes en material compuesto, acero revestido o acero inoxidable según el agua y la aplicación, con maniobra manual o automatizada.
- Válvulas automáticas o colectores
- Actuadores eléctricos o neumáticos
- Lavado por tiempo, volumen o pérdida de carga
Lechos y medios filtrantes
La combinación de capas se determina por el contaminante, la velocidad de filtración y el objetivo de calidad, no por una receta fija.
- Sílex y antracita para partículas y turbidez
- Carbón activo para cloro y materia orgánica
- Zeolitas y medios específicos cuando procede
Separación por membrana
Ultrafiltración para una calidad más estable
La ultrafiltración trabaja como una barrera física de baja presión. Permite reducir de forma consistente la turbidez, los coloides y la carga microbiológica, incluso cuando el agua de entrada presenta variaciones que complican la filtración convencional.
- Protección avanzada de ósmosis inversa y otros procesos sensibles.
- Producción de agua para potabilización, reutilización o industria.
- Secuencias automáticas de filtración, retrolavado y limpieza.
- Diseño por flujo de membrana, recuperación y presión transmembrana.
Criterio de selección
Del sólido visible al contaminante disuelto
La tecnología cambia según la fracción que debe controlarse. Esta separación evita ofrecer ultrafiltración donde basta un filtro y evita prometer que una membrana de UF eliminará sales que permanecen disueltas.
Sólidos gruesos
Rejas, tamices, hidrociclones, mallas o discos según origen y caudal.
Turbidez y partículas
Filtración multimedia, medios específicos y cartuchos de seguridad.
Coloides y bacterias
Ultrafiltración cuando se necesita una barrera física más fina y estable.
Sales disueltas
Requieren procesos específicos como ósmosis inversa; no se eliminan con UF.
Lo que aporta la ultrafiltración
- Agua con turbidez muy reducida.
- Retención de sólidos finos y coloides.
- Barrera frente a bacterias según membrana y operación.
- Calidad más constante para procesos posteriores.
Lo que debe tratarse por otra vía
- Sales y conductividad.
- Dureza y determinados iones disueltos.
- Compuestos que exigen adsorción u oxidación.
- Desinfección residual de una red de distribución.
Ingeniería de proceso
Del análisis del agua a una operación mantenible
El equipo se dimensiona para la realidad del cliente: calidad de entrada, caudal punta, horas de servicio, espacio, vertido de lavados y capacidad del personal de operación.
Caracterización
Analítica, turbidez, sólidos, SDI cuando procede, variabilidad y objetivo de calidad.
Selección
Tecnología, superficie, grado de filtración, flujo de membrana y redundancia.
Integración
Bombeo, válvulas, instrumentación, automatización, lavados y almacenamiento.
Validación
Puesta en marcha, ajuste de consignas, formación y plan de mantenimiento.
Aplicaciones
Protección y calidad de agua para distintos sectores
Líneas de tratamiento habituales
- Captación superficial: desbaste, filtración en profundidad, seguridad y desinfección.
- Pretratamiento de ósmosis: filtración, cartuchos y, cuando se justifica, ultrafiltración.
- Agua de red o proceso: carbón activo y filtración final según uso.
Aspectos que condicionan el proyecto
- Picos de turbidez, sólidos y materia orgánica.
- Caudal de servicio y disponibilidad de agua de lavado.
- Espacio, presión, drenaje y automatización existente.
- Continuidad de servicio y capacidad del operador.
Mantenimiento y consumibles
La calidad depende de conservar cada barrera
Revisamos pérdidas de carga, secuencias de lavado, válvulas, instrumentación y estado de los medios o membranas. Planificamos consumibles y limpiezas para reducir paradas y evitar que el sistema pierda capacidad.
- Cartuchos, bolsas, medios filtrantes y repuestos.
- Control de presión diferencial y caudal.
- Retrolavados, limpiezas químicas y comprobación de integridad.
- Optimización de instalaciones existentes.
Cobertura
Servicio desde Canarias para las islas y África
Desarrollamos proyectos en Tenerife, Gran Canaria, Lanzarote, Fuerteventura, La Palma, La Gomera y El Hierro, y coordinamos desde Canarias el suministro, la logística y el soporte para África Occidental y del Norte.
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Preguntas frecuentes
Antes de instalar un sistema de filtración o ultrafiltración
¿Qué diferencia hay entre filtración convencional y ultrafiltración?
La filtración convencional retiene partículas mediante mallas, cartuchos o lechos granulares. La ultrafiltración emplea membranas y ofrece una separación más fina y constante frente a turbidez, coloides y microorganismos.
¿La ultrafiltración elimina las sales del agua?
No. Las sales disueltas y la conductividad requieren procesos específicos, como la ósmosis inversa. La UF puede proteger ese proceso, pero no lo sustituye.
¿Qué datos necesitan para dimensionar el sistema?
Analítica representativa, origen y variación del agua, caudal horario y diario, uso final, horas de funcionamiento, espacio, presión disponible y condiciones para gestionar los lavados.
¿El sistema necesita retrolavados?
Depende de la tecnología. Los filtros multimedia, autolimpiantes y sistemas de ultrafiltración requieren secuencias de lavado definidas para recuperar capacidad y mantener la pérdida de carga.
¿Cuándo se utiliza carbón activo en filtración industrial?
Se emplea principalmente para adsorber cloro libre y determinados compuestos orgánicos, mejorar características organolépticas o proteger procesos sensibles. Su necesidad, tiempo de contacto y frecuencia de sustitución se determinan según el agua y el uso final.
¿Qué ventaja tiene instalar varios filtros en batería?
Permite repartir grandes caudales, adaptar la capacidad a la demanda, realizar lavados secuenciales y plantear redundancia para mantener el servicio durante determinadas operaciones de mantenimiento.
¿Pueden mejorar una instalación existente?
Sí. Revisamos el punto que limita el caudal o la calidad y proponemos cambios por fases, conservando los equipos que siguen siendo válidos.
¿Realizan mantenimiento y suministro de consumibles?
Sí. Prestamos mantenimiento en Canarias y coordinamos repuestos, medios filtrantes, cartuchos, membranas y soporte técnico para proyectos en África.
Cuéntanos qué agua necesitas filtrar
Revisaremos la analítica, el caudal, el objetivo de calidad y la instalación para proponerte una solución proporcionada y mantenible.
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